VX8200

Optisk mätmaskin från VX8000-serien från Chotest med dubbelt telecentriskt optiskt objektiv.

När du väljer VX8200 från Chotest får du en optisk mätmaskin med dubbelt telecentriskt optiskt objektiv som ger högt skärpedjup och precision. Mätmaskinen utför snabba dimensionella mätningar tack vare styrning med en enda knapp.

Robust design och prisvärd

När du väljer en optisk mätmaskin från Chotest kan du vara säker att få en produkt som är byggd till en hög standard. De är mycket hållbara och klarar daglig användning år efter år. Trots sin höga kvalitet är de även väldigt prisvärda, här får du mycket mätmaskin för pengarna. Det gör Chotest till ett enkelt val för optiska mätmaskiner!

Enkel användning med mjukvara från Chotest

Alla optiska mätmaskiner från Chotest kommer med deras egenutvecklade mätmjukvara VisionX. Mjukvaran är framtagen för att ge användaren enkel och snabb analys av sina mätningar. Programmet har tydliga visuella element som gör analysen smidig. Med upp till 80 analysverktyg blir analysen enkel oavsett vad du mäter.

Dimensionell mätning av detaljer i olika applikationer

Byggd med avancerade algoritmer för bildanalys gör att VX8200 passar för dimensionell mätning av detaljer från flera applikationer som maskiner, elektronik, formar, formsprutning, hårdvara, gummi, lågspänningsapparater, magnetiska material, precisionsstansning, kontakter, anslutningar, terminaler, mobiltelefoner, hushållsapparater, kretskort, medicinsk utrustning, klockor, skärverktyg etc.

VisionX-programvaran erbjuder upp till 80 verktyg för extraktionsanalys, inklusive [Feature Extraction] (såsom maximala punkter, centrumlinjer, bågar, toppar etc.), [tillbehörsverktyg] (t.ex. valfri punkt, linje och cirkel, anpassad rät linje, anpassad cirkel, tangent, inskriven cirkel etc.), [smart märkning], [formtolerans] och specialverktyg [applikationsverktyg] (t.ex. stigningsavstånd, stigningsvinkel, spår, gänga, rund korsning, nedåtvinkel, rundade hörn etc.).

Mätresultaten och deras viktigaste statistiska värden (t.ex. medelvärde, σ, 3σ, 6σ, Ca, Cp, Cpk osv.) registreras och arkiveras automatiskt. Operatörer kan välja olika filtervillkor för historikutdragning.

Model			VX8200
Image Senor			20MP CMOS
Monitor	Built-in		10.4" LCD (XGA:1024×768)
	Outside		24" LCD (XGA:1920×1080)(Optional)
Acceptance Lens			Double Telecentric Lens
Light	Ring Light		Four-segment illumination(White Light)
	Back Light		Telecentric transmission illumination(Green Light)
Field of View	Large field		200*200mm(4 Angle R50)
	High precision		130*130mm
Resolution			0.1um
Repeatability of Image Meas.	Wide Field	Without Stitching*¹	±1um
		With Stitching*²	±2um
	High precision	Without Stitching*¹	±0.5um
		With Stitching*²	±1.5um
Accuracy of Image Meas.	Wide field	Without Stitching*¹	±3um
		With Stitching*²	±(5+0.02L)μm
	High precision	Without Stitching*¹	±1.5um
		With Stitching*²	±(3+0.02L)μm
Horizontal Rotary Unit (Optional)	Rotation Angle		Range 360°, Resolution 0.02°
	Rotation Speed		0.2~2rev/s
	Max Diameter		Φ60mm
XY Object Table	X Travel range		110mm
	Y Travel range		110mm
	Loading Capacity		7.5kg
Z-Axis Travel range			75mm
Size(LxWxH)			531×386×731mm
Weight			49kg
Input			AC100~240V, 50/60Hz, 2A, 300W
Working Environment			Temp.10℃~35℃, Humidity 20%～80%, Vibration<0.002g, Less than 15Hz

Remark:
*1 In the focus position, the environment temperature is +20 °C ± 1.0 °C
*2 In the focus position, the environment temperature is +20 °C ± 1.0 °C, and the load on the table is 2 kg or less; L is the moving range of the table (mm)

Trenddiagrammet visar den regelbundna trenden för de uppmätta värdena, såsom monotona och periodiska förändringar av de uppmätta värdena, som kan användas för att övervaka avvikelser i produktionsprocessen för tillverkningsutrustning. Histogrammet återspeglar status och fördelning av fluktuationer i produktkvaliteten och kan på ett intuitivt sätt visa information om kvalitetssituationen i produktionsprocessen, vilket kan användas för att förutsäga produktkvalitet och felfrekvens.

Genom kvalitetsdiagnos och analys med statistiska metoder kan SPC övervaka produktkvaliteten och förändringstrenden i produktionsprocessen. Med SPC kan vi hitta förebyggande lösningar i produktionsprocessen, så att efterföljande inspektioner och reparationer minskas. Följaktligen uppnås kontroll av produktionsprocessen och förbättring av produktkvaliteten.