ParticleView 5 är ett mikroskopsystem för partikelanalys som används för att analysera och dokumentera teknisk renhet i tillverkningsprocesser. Systemet är utvecklat hos oss på NYLI och används för analyser enligt ISO 16232:2018, VDA 19.1, ISO 4406 samt kundspecifika krav.
I takt med att komponenter blir mer avancerade ökar kraven på renhet. Små partiklar kan påverka funktion, livslängd och kvalitet, vilket gör partikelanalys till en viktig del av många processer. Med ParticleView 5 får du ett verktyg som gör det möjligt att arbeta strukturerat med dessa krav.
ParticleView 5 är utvecklat för att göra både analys och rapportering smidig i det dagliga arbetet. Systemet stödjer flera etablerade standarder och kan anpassas efter specifika krav.
Den serverbaserade strukturen gör att flera användare kan arbeta i systemet samtidigt, vilket effektiviserar arbetsflödet i laboratorier och produktion. För verksamheter som vill arbeta mer heltäckande med teknisk renhet finns även fler produkter för partikelextraktion och partikelanalys som kompletterar systemet.
Kontakta Nyli-teamet för att hitta rätt produkt för dig!
Proton Engineering levererar högkvalitativa rördetaljer till automotive och verkstadsindustrin – med regelbundna beställningar från flera världsledande fordonstillverkare. Det är något vi är stolta över. Men ännu mer stolta är vi över våra medarbetare och deras tekniska kompetens, som tillsammans levererar komplexa helhetslösningar till våra kunder inom rörbockning, ändformning och svetsning. Med en hög servicenivå och ett dedikerat engagemang är vårt mål att våra kunder ska känna trygghet när de väljer oss som leverantör. Vi vet vad vi gör och anpassar våra lösningar på bästa sätt utifrån kundens behov och önskemål.
Men så har det inte alltid varit. Vår historia sträcker sig tillbaka till 1936, då grundaren Anders Krahner startade verksamheten i Jönköping. Då var det ett annat fokus än att leverera grymma produkter till bil- och verkstadsindustrin. Resan började faktiskt med att vi sålde Borsalino-hattar, men det tog en relativt snabb vändning på 50-talet då vi istället riktade vårt fokus mot tillverkning av stålrörsmöbler.
Precision, innovation och lyhördhet genomsyrar allt vi gör på Ekets Group, ett av norra Europas mest kvalificerade företag inom skärande bearbetning. Vår nyckel till framgång – att ha förmånen att förse världsledande industriföretag i en rad olika branscher med komponenter – ligger i att kombinera våra toppmoderna maskinella resurser med den unika kompetens och gedigna erfarenhet som våra medarbetare besitter.
Ekets Group grundades 2016 och består av Ekets Precision och Ekets Uppåkra, två anläggningar med kompletterande kompetenser, uppbackade av en gemensam organisation. Ekets Precision (tidigare Ekets Mekaniska) startade sin verksamhet 1977 i Ekets i Skåne och Ekets Uppåkra (tidigare Uppåkra Mekaniska), beläget i småländska Skillingaryd, grundlades 1948.
Under 2022 utökades gruppen med Ekets Ullman AB i Alvesta med rötter i Torsten Ullman AB ursprungligen från Moheda samt Speedtool AB i Habo .
Med 480 anställda, cirka 200 CNC maskiner och alla nödvändiga ISO-certifieringar är vi en partner att lita på.
Spolskåp för att extrahera partiklar från tillverkade komponenter enligt: ISO 16232 , VDA 19.1 och ISO 4406 samt kundspecifika standarder.
Specialdesignad spolvask för att extrahera partiklar från tillverkade komponenter enligt gällande standarder för teknisk renhet såsom ISO 16232 , VDA 19.1...
Partikelanalys utförs vanligtvis i två steg. Först extraheras partiklar från komponenten med en metod som är anpassad till material och geometri. Därefter analyseras partiklarna genom partikelräkning och gravimetrisk mätning.
ParticleView 5 används i analyssteget där partiklar på filter identifieras, mäts och klassificeras. Systemet hanterar partiklar från cirka 2,5 µm och uppåt och gör det möjligt att analysera filter i storlekar från 25 till 90 mm.
Med hjälp av automatiserade funktioner som autofokus och optimerade inställningar för ljus och tröskelvärden kan analyser genomföras snabbt och med hög noggrannhet. Ett standardfilter på 47 mm kan analyseras på mindre än två minuter.
ParticleView 5 är utformat för att vara enkelt att använda även i miljöer där många analyser genomförs dagligen. Automatiska inställningar och tydliga arbetsflöden minskar behovet av manuella justeringar och gör det lättare att få jämförbara resultat.
Systemet har även ett reflekterande läge som gör det möjligt att detektera metalliska partiklar, vilket kan vara viktigt i vissa typer av analyser. Kombinationen av snabb analys och hög noggrannhet gör att systemet passar både för löpande kontroller och mer avancerade utredningar.
ParticleView 5 utvecklas kontinuerligt i nära samarbete med användare och utifrån de krav som ställs i relevanta standarder. Det gör att systemet anpassas efter verkliga behov i industrin.
Vi erbjuder teknisk support både på distans via skärmdelning och på plats vid behov. Det gör att du snabbt kan få hjälp om frågor uppstår eller om du vill utveckla ditt arbetssätt vidare.
Vill du veta mer om hur ParticleView 5 kan användas i din verksamhet? Hör av dig så går vi igenom dina behov tillsammans.
